重壓研磨式超微粉碎機剛被研發出來是用在工業范圍，但隨著技術的不斷更新，現在已經適應多個領域，很多醫藥企業中藥超微粉的生產達到了規模化的生產能力，*國內領域的空白，為微粉碎生產設備的發展具有里程碑的意義。

    中藥經過超微處理后，其粒度更加細微均勻，比表面積增加，孔隙率增大，藥物能較好地分散，溶解在胃腸液，且與胃腸枯膜的接觸面積增大，更易被胃腸道吸收，無論是外用的貼劑，還是內服的膠囊，經超微粉碎后均可用較小劑量達到原來的藥效，對于礦物類藥材，相當于一部分為水不溶性物質，經超微處理后，由于粒度大大減小，可加決其在體內的溶解，吸收速度，提高其吸收量。

    然而名貴中藥材在粉碎后，也出現了一些問題，如藥材變色等，這就表明作為一種新型的機器，其發展肯定不會是一步到位的，需要不斷的改進完善，而目前的中藥超微粉碎機主要存在的問題是產量低，含糖含油性的中藥無法很好的粉碎，粉碎過程溫度高以及整機耗能大等等。針對種種難題，藥企就必須加大科研投入，整合各方技術，不斷提升粉碎機的競爭力，將設備改善的更和。

    重壓研磨式超微粉碎機注意事項

    1、操作人員應站在喂料口側面，手禁止伸入料口內，運轉中和機器未停穩不得打開機蓋。

    2、嚴禁負荷啟動，當喂料口堵塞時，禁止用手或木棒強行喂入，應立即停機檢查。工作時要適量均勻的喂料，如有半濕不干的物料曬干，或減少喂入量。

    重壓研磨式超微粉碎機保養和存放

    1、經常檢查各部件的緊固情況，減少其松動脫落，損壞機器。

    2、各注油孔要經常加油，軸承部位每半年清洗加注一次鋰基潤滑脂。

    3、停機作業時，應將機器空轉一段時間，吹凈機內余料，再關機。

    4、重壓研磨式超微粉碎機停用時應清除機外雜物，對所有轉動部位加注潤滑脂，存放于空氣干燥，無腐蝕氣體的庫房內。